
现在我来给大家讲一下助留剂的主要功效:
1.化学叩解度降低,网部滤水性加快,相应提高了车速,减少蒸气消耗,可有效改善纸张施胶度,可提高施胶度3%左右,相应降低了松香胶的用量,可明显提高湿纸强度,改善抄纸条件。
2.改善毛毯清洁度,使纸机更好运转,车速提高。
3.可显著提高纸浆中纤维和填料留着率吨纸可节浆50-80kg以上。
4.使白水封闭循环系统正常使用,白水易澄清,降低白水浓度约60-80%,并降低废水中的盐类含量BOD值,降低排污费用。






纸浆多含有树脂或胶粘物,正常使用时,助留剂系统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面,从而有助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如果助留剂的效果过强或破坏了纸浆的电荷平衡,会导致原生或次生沉积物出现,引起连续断纸。助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强时,有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中,造成成纸白度下降,这种现象常在使用脱墨浆时发生。

微粒助留剂主要包括硅溶胶、膨润土和合成产物。纸厂将它们和淀粉、助留剂共同使用来改善浆料的留着、滤水、成形和纸机运行情况。伴随一些化学品公司的合并,许多此类的技术已经被单一供应商所控制。通过集中掌握这些技术,造纸行业开始出现了能同时改善浆料留着和成纸匀度的微粒助留体系。这种结合使得浆料滤水性在保持正常成形的情况下得到提高,在不损失浆料留着率和滤水性的基础上改替成纸匀度。这些协同体系目前尚处于初级阶段,但对使用者来说其发展潜力是巨大的。这里它所带来的问题就是其增加的成本要与所产生的效益保持一致。

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